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拨叉机械加工工艺规程及夹具贪图,潮州旅店住宿餐饮费何如开具发票问题全面数字化管束!,{ Ⅴ Ⅹ } 【 ☆ K F P ☆ ★ ☆ 1 6 0 0 ☆ 】 ★ ★ ★ 专 业 开 各 种 真 发 / 票 ★ 验 后 付 . 广 告 、 住 宿 、 服 务 、 建 筑 、 租 赁 、 建 材 、 劳 务 、 办 公 用 品 、 咨 询 、 材 料 、 工 程 款 、 会 议 等 等 . . . 验 证 后 付 款 , 期 待 与 您 合 作 ! 随 着 税 务 政 策 的 调 整 增 值 税 电 子 票 成 为 了 趋 势 , 信 息 技 术 的 不 断 更 新 换 代 , 传 统 的 纸 质 票 满 足 不 了 企 业 快 速 发 展 的 需 要 , 电 子 票 逐 渐 取 代 传 统 的 纸 质 票 开 票 。 引子 …………………………………………………………… 2任务书 ………………………………………………………… 3一、零件的分析 ……………………………………………… 4 (一)零件的作用 …………………………………………… 4 (二)零件的分析 …………………………………………… 4二、详情分娩类型 …………………………………………… 5三、详情毛坯 ……………………………………………… 5四、工艺规程贪图 …………………………………………… 6 (一)基脚的选拔 …………………………………………… 6 (二)制定工艺门路 ………………………………………… 7 (三) 选拔加工开辟 ……………………………………… 9五、详情各加工名义的切削用量……………………………… 10六、夹具贪图 ………………………………………………… 22参考文件 ……………………………………………………… 25引子 机械制造工艺学课程贪图是咱们学收场大学的全部基础课、本领基础课以及大部分专科课之后进行的。这是咱们在进行毕业贪图之前对所学各课程的一次长远的笼统性的总温习,亦然一次表面筹商本色的教授,因此,它在咱们大学生计中占有蹙迫的地位。 就我个东谈主而言,我但愿能通过此次课程贪图对我方往常将从事的使命进行一次适合性教授,从中锤真金不怕火我方分析问题、惩办问题的智商,为今后插足故国的配置打下一个精采的基础。由于能所限,贪图尚有许多不及之处,恳请列位敦朴赐与赐教。任 务 书贪图题目:拨叉机械加工工艺规程及夹具贪图贪图清单:1、零件图 1张2、零件毛坯图1张3、机械加工工艺过程笼统卡片1套4、夹具贪图1套5、课程贪图评释书1套贪图内容:(1)画零件图 (2)绘画毛坯图 (3)填写机械加工工艺过程笼统卡片(4)选拔夹具贪图决策 (5)绘画某一工序夹具安设图及夹具体零件图 (6)编写课程贪图评释书原始贵府:拨叉零件图831007,分娩摘要为2000件/年。一、分析零件图(一)零件作用拨叉是传动系统顶用来拨动滑移齿轮,以杀青系统调速、转向的零件。其小头通过与轴的过盈协作来传递凸轮弧线槽传来的畅通;大头的里面突起处与滑移齿轮的凹槽协作。(二)零件的工艺分析1、零件选用材料为HT200,俗称灰口铸铁。灰铸铁分娩工艺概况,锻造性能优良,但塑性较差,脆性高,不适当磨削。2、该零件主要加工名义及本领条目分析如下: (1)、零件上端面及孔φ55H13的高下端面与孔φ22H7的垂直度公役等第为9-10级。名义毛糙度为Ra≤3.2um。加工时应以上端面与孔φ22H7的内名义为基准。又由于上端面须加工,字据“基准先行”的程序,故应先加工上端面,再加工孔φ22H7,终末加工孔φ55H13,然后加工其高下端面。(2)、尺寸50、60、φ22、φ55、φ73王人有其公役条目,加工时需要保证这些尺寸。使其昌盛1c8648e5d87c74c5d354d183236f1404.png、ff1cf2afa3b5b81b8827fc6d071e6e3b.png、φ71212d34d4736db252fc37d1862d70f4.png、φ6bf74a887c1f19264196d402751b4ff1.png、φf36a3b54177d28088e763ddd1f752def.png。 (3)、φ22H7孔内名义Ra≤1.6,需要进行精铰。φ73H13孔内名义Ra≤6.3,铣端面时就不错保证。φ22H13内孔名义Ra≤3.2只需扩铰就不错。(4)、M8 的孔只需要钻孔与攻丝,可放在后期工序中。(5)、φ8锥销孔惟有求加工一半,故不错与M8孔同期钻出。二、详情分娩类型 已知零件每年的分娩量为2000件,分量为1.0Kg,可详情其分娩类型为中批分娩。故初步详情工艺安排的基本倾向为:加工过程别离阶段;工艺妥当聚积;加工开辟已通用开辟为主;遴选专用夹具。三、详情毛坯1、详情毛坯种类字据零件材料详情毛坯为铸件。并依其结构体式、尺寸大小和分娩类型,毛坯的锻造轨范选用砂型锻造,机器造型。查《机械制造本领基础课程贪图指南》(后称《贪图指南》)119页表5-1,选用铸件尺寸公役等第为CT9级,两件铸在沿路。2、详情加工余量与毛坯尺寸2.1、求铸件尺寸公役:字据加工面的基本尺寸和铸件等第,由《贪图指南》表5-3查得公役带相对基本尺寸对称分散。2.2、求机械加工余量等第:由表5-5,锻造轨范按机器造型,铸件材料为灰铸铁,得机械加工余量等第范围E-G级,取为F级。2.3、求RMA(条目的机械加工余量):由零件图可知铸件最大轮廓尺寸为80mm,两件铸在沿路则最大轮廓尺寸为160mm,查表5-4得最大轮廓尺寸为160mm,机械加工余量等第为F级,得RMA数值为1.5.2.4、详情毛坯基本尺寸通过零件分析可知孔为双侧加工,小头孔端面为单侧加工,字据毛坯基本尺寸的筹备公式可得下表相貌小头孔端面2a6f2e950fd897f315442448ca02a488.png22孔d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png2a6f2e950fd897f315442448ca02a488.png55孔公役等第CT999加工面基本尺寸502255铸件尺寸公役21.72机械加工余量等第FFFRMA1.51.51.5毛坯基本尺寸52.51851 3、画毛坯图:(附图后)四、工艺规程贪图(一)、基脚的选拔 1、粗基准的选拔:以零件的小头上端面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆名义为赞助粗基准。加工两小孔端面时,以底面和两外圆名义定位是合理的,此时应选拔两V型块行动定位元件,这么相比容易杀青。若选拔底面和两小孔行动定位基准,则由于小孔锻造时的短处太大,很难与心轴、菱形销协作精采。以加工后的小孔端面为粗基准来加工两小孔。再以加工后的小孔和小孔端面为粗基准来加工中间孔,以及中间孔高下端面。这么作念是保证零件垂直度短处的前提。 2、精基准的选拔 因为小头孔上端面、中间孔上、先端靠近小头孔轴线有垂直度条目,考虑要保证零件的加工精度和装夹准确概况,依据“基准重合”原则和“基准妥洽”原则及“互为基准”原则,选用小头孔及小头孔端面为精基准可减小加工短处。(二)、制定工艺门路字据零件的几何体式、尺寸精度及位置精度等本领条目,以及加工轨范所能达到的经济精度,在分娩摘要已详情的情况下,不错考虑遴选全能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序聚积来培育分娩率。除此除外,还应当考虑经济后果,以便使分娩资本尽量着落。选拔零件的加工门路决策如下:决策一工序010 以两小孔外圆名义和底面定位,粗铣两小头孔上端面。工序020 以两小头孔上端面过火外圆定位,粗铣底面。工序030 以粗铣过的底面和小孔外圆精定位,精铣两小头孔上端面,工序040 以小头孔上端面和小孔外圆定位,扩、铰小孔。工序050 以小头孔上端面和两小孔定位,粗镗中间孔。工序060 以小头孔上端面和两小孔定位,半精镗中间孔。工序070 以小头孔上端面和两小孔定位,粗镗下端中间孔。工序080 以中间孔下端面和两小孔定位,粗镗上端中间孔。工序090 以小头孔上端面和两小孔定位,精镗上端中间孔工序100 钻68cb9f4e18c8a567bfeb04d5fc3f57aa.png螺纹底孔工序110 攻丝工序120 钻2-31427ffa81241b6138ad9ed947269667.png销孔工序130 铣端工序140 去毛刺工序150 检查决策二工序010 以底面和小孔外圆定位,粗、精铣两小孔上端面。工序020 以两小孔上端面及小孔外圆定位,扩、铰两小孔。工序030 以两小孔过火上端面定位,粗镗中间孔。工序040 以两小孔过火上端面定位,半精镗中间孔。工序050 以两小孔过火上端面定位,粗镗下端中间孔。工序060 以中间孔下端面和两小孔定位,粗镗上端中间孔。工序070 以两小孔过火上端面定位,精镗下端中间孔。工序080 以中间孔下端面和两小孔定位,精镗上端中间孔工序090 钻68cb9f4e18c8a567bfeb04d5fc3f57aa.png螺纹底孔工序100 攻丝工序110 钻2-31427ffa81241b6138ad9ed947269667.png销孔工序120 铣断工序130 去毛刺工序140 检查工艺决策的相比和分析 上述两个决策的区别是:决策一3次使用未加工过的小孔外圆行动基准,何况在此决策中要加工不条目加工的底面行动精基准加工小孔上端面,决策二以底面为基准粗、精加工小孔上端面,然后以小孔上端面为精基准加工其他名义。决策一与决策二的最大区别是:决策一的粗、精加工分开,并条目加工底面,以底面为精基准加工小孔上端面,决策二是以底面为基准粗、精一谈工序加工小孔上端面。用决策一不错更好地保证小孔上端面的精度,但经过分析,背面的工序王人要以小孔上端面行动精基准,是以以精加工过的小孔上端面行动精基准不错保证加工精度的,而决策一增多了底面的加工,产品为中批分娩,是以分娩资本要比决策二高好多,而决策二能保证精度条目,是以选用决策二更合适。(三)、选拔加工开辟 工序010为铣小头孔上端面可选用立式铣床。 工序020为扩、铰孔可选用钻床。 工序030~080为镗孔,可选镗床。 工序090~110为钻孔、攻丝可选用钻床。 工序120为铣断可选用卧式铣床。五、详情各加工名义的切削用量(一)、工序010铣小头孔上端面1、详情加工余量加工名义加工内容加工余量精度等第工序尺寸名义毛糙度工序余量最小最大孔φ22上端面铸件2.5CT952.5-+2精铣0.5IT9500+0.0743.20.4260.8粗铣2.0IT1250.50+0.306.30.34.52、详关注削用量粗精铣小头孔上端面,以底面为粗基准 粗铣小头孔上端面:4ab986c9e591cb044adb138067ae7cd0.png由机械手册不错径直查出铣削速率:6ceecff0b02c1d35280170817fc37be9.png遴选套式面铣刀,eb6fba24c3e49c9205cc7d510f08bf3e.png。则ef1c246cf4ddd1f8d3a845e342d3e1b3.png按机床评释书,见\u003c\u003c机械制造本领基础\u003e\u003e此转速与382r/min相接近的机床转速为355r/min.是以本色铣削速率为70bf6f1e0cbfa8583efb9de4f4eca580.png09b59707b50eda7736b5c178a7ef14e1.png筹备工时dd7661a0c23a02d0f3237cb17622e36c.png 精铣小头孔上端面:acb05d591d63baaa4ff1a66171071528.png由机械手册不错径直查出铣削速率:040f8c85b357b90ec70039b07908111b.png遴选错齿三面刃铣刀,5633858f0cb943829b78aadbd88170b7.png。则a861516cf32d0240ca0815c650a45184.png按机床评释书,见\u003c\u003c机械制造本领基础\u003e\u003e此转速与581r/min相接近的机床转速为575r/min.是以本色铣削速率为b3f577ffb427ed6953d6bb4dd64f1923.pnga0a525efe777201170d10f572f2a8a31.png筹备工时db46d2e995ca5e81a4fda255fa277500.png(二)、工序020扩、铰两头小头孔的加工工序020以小头孔上端面及小头孔外圆为基准,扩、精铰φ22孔,保证垂直度短处不向上0.05mm,孔的精度达到IT7。1. 选拔钻头 扩孔选拔硬质合金扩孔钻,粗钻时do=20mm,钻头遴选双头刃磨法,后角αo=12°,二重刃长度bε=2.5mm,横刀长b=1.5mm,宽l=3mm,棱带长度7421970564187f313c3bdd4f14de8390.png d88f9b8b00a3347830ed12ee934f4360.png° a552effd219db79c30720d901ccde19f.png° a0dc09a1c3e3c0365a5d4490ee54ff4c.png° 2.选拔切削用量 (1)决定进给量查机械加工手册得 f96280e3236dec7a391e01cf0b7c3c01.png 2025833f8405c41d0dd1f902ef8a8855.png 是以,61c8fcf02e0075df83892649da58b56e.png 按钻头强度选拔beea4227b058cae1d102eca6938229d4.png 字据《切削手册》表2.19查出,扩孔时轴向力Ff=2500N,轴向力修正通盘为1.0,故Ff=2500N。字据Z525立式钻床使用评释书,机床进给机构允许的最大轴向力为8830N﹥Ff,故所选进给量可用。按机床进给机构强度选拔:查《切削手册》表2.9,机床进给机构允许轴向力为8330N时,进给量为61c8fcf02e0075df83892649da58b56e.png。除尘器铰刀测验、清灰等有限空间功课决策 一、目的 本决策旨在程序除尘器铰刀测验、清灰等有限空间功课的操作经过,确保功课东谈主员的安全与健康,裁汰功课风险。二、适用范围 本决策适用于阳极拼装车间除尘器铰刀测验、清灰等有限空间功课。三、组织机构 功课崇敬东谈主: 功课成员:...搭钮工艺经过 搭钮工艺是制造机械开辟或产物等产品中常用的一种衔接形势。本文将详备先容搭钮工艺的筹商经过。 选拔合适的搭钮类型 在开动搭钮工艺之前,最初需要字据具体需求选拔合适的搭钮类型。常见的搭钮类型包括: - 老例搭钮 - 隐形搭钮 - 磁...高强灰铸铁切削加工性能的接头 因此,本接头旨在接头高强灰铸铁的切削加工性能,探讨妥当的切削参数和刀具选拔,以培育加工效能和质料。 最初,对高强灰铸铁的材料性能进行分析。高强灰铸铁是一种富含铁素、石墨和钛的铸铁材料,在固溶处理过程中铸铁基质中析出的多数铁素体...